陶瓷制作工艺流程是怎样的

海都投资：陶瓷制作工艺流程是怎样的

陶瓷是陶器和瓷器的总称。中国人早在约公元前8000-2000年就发明了陶器。大多数陶瓷材料是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物。常见的陶瓷材料具有粘土，氧化铝，高岭土等。陶瓷材料通常具有高硬度，但可塑性差。除了使用食器、装修外，它还在科学技术的发展中发挥着重要作用。陶瓷原料通过地球中大量资源粘土淬取。粘土的性质具有韧性，遇水可以塑造，微干可雕，并且干了可以磨；燃烧到700度可以装水；燃烧到1230度可以瓷化，可以不吸水还耐高温。它的使用可以有各种创意的应用。接下来让我们随着海都井酒一起了解一下吧。

1、练习泥色：采取瓷石，通过作业它进入砖泥块，然后使用水和泥块，去除渣质量，用双手揉搓，把空气放在泥里挤出，并制作泥水是均匀的。

2、拉胚：拉出粗糙的绿色身体外观，是瓷器形成的一步。

3、印坯：覆盖模具上的空缺，然后脱下脱模。

4、利坯：将坯料放在糯杆的桶上，转动磁盘，用刀旋转，使绿体的厚度合适，并且表格光滑。

5、晒坯：处理后的坯放置在木制框架上晾晒。

6、雕刻：用竹，骨或铁工具绘制干燥的身体。

7、施釉：普通自由基使用釉面或釉面，釉或大型激进

8、燃烧窑：首先将陶瓷产品进入匣，是陶瓷产品煅烧容器，由耐火材料制成，以防瓷器和窑的直接接触避免污染。燃烧窑时间过程约为一晚，温度约为1300度。一个砖石窑，点燃燃烧窑，燃料是松凯，烧毁烟花，掌握窑温的变化，并确定停火时间。

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